Secteur
Industrie métallurgique / production
Application
Manipulation de fûts
Gamme de produits
Manipulateur INDEVA Liftronic
Problème
Dans un environnement de production où les matières premières sont livrées en fûts, les opérateurs devaient régulièrement soulever, déplacer et positionner avec précision des fûts d’environ 55 kg sur un poste de travail. Bien que ce poids puisse sembler manipulable manuellement, la fréquence élevée de ces opérations entraînait une charge physique importante.
Les fûts devaient être manipulés plusieurs fois par heure et positionnés avec précision à chaque fois. Cela engendrait non seulement un risque ergonomique, mais aussi une augmentation de la fatigue et une moindre stabilité des mouvements au poste de travail.
Les principaux défis étaient les suivants :
• manipulation répétitive de charges relativement lourdes
• hauteur de travail peu ergonomique
• nécessité d’un positionnement précis et contrôlé
• sollicitation importante du dos et des épaules
À long terme, ce type de manutention manuelle peut entraîner des troubles physiques et une baisse d’efficacité sur le poste de travail.
Solution
Afin de rendre la manipulation plus ergonomique et plus efficace, le choix s’est porté sur un manipulateur industriel de la gamme INDEVA Liftronic, intégré au poste de travail.
Ce manipulateur compense le poids du fût, ce qui permet à l’opérateur de ne plus supporter entièrement la charge. L’opérateur conserve toutefois le contrôle du mouvement, garantissant ainsi une manipulation fluide et maîtrisée.
La solution se compose d’un manipulateur électronique, associé à un préhenseur spécialement conçu pour la prise de fûts. Cette configuration permet de saisir, guider et positionner le fût de manière stable tout au long du processus.
Pourquoi un manipulateur était ici le bon choix
Plusieurs solutions existent pour manipuler des fûts, telles que les palans, les systèmes de levage par le vide ou les manipulateurs. Dans ce cas précis, le manipulateur s’est avéré être la solution la plus adaptée.
En effet, il ne s’agissait pas uniquement de soulever la charge, mais surtout de la déplacer de manière contrôlée et de la positionner avec précision. C’est précisément là que réside la valeur ajoutée d’un manipulateur : il permet à l’opérateur de saisir, déplacer et positionner des charges avec précision, sans en supporter l’intégralité du poids.
Résultat
L’intégration du manipulateur a permis de rendre la manipulation des fûts nettement plus simple et plus ergonomique pour l’opérateur. Le poste de travail est devenu plus stable, plus efficace et plus sûr.
Les principaux avantages de cette solution :
• réduction significative de la charge physique lors des manipulations répétitives
• meilleure maîtrise et précision lors du positionnement
• mouvements plus fluides et plus réguliers au poste de travail
• amélioration de la sécurité lors de la manipulation des charges
De plus, la flexibilité du poste de travail est préservée, puisque l’opérateur continue à guider activement les mouvements.
Rôle de RDL Engineering
RDL Engineering a pris en charge l’ensemble du projet, de l’analyse à la mise en service. Cela comprenait :
• analyse des mouvements de manipulation et du poste de travail
• sélection de la configuration de manipulateur la plus adaptée
• développement et intégration du préhenseur pour fûts
• installation et mise en service du système
En tant que partenaire exclusif des manipulateurs INDEVA en Belgique, RDL accompagne les entreprises dans le choix et l’implémentation de solutions de manutention adaptées à leur environnement de production.
Applications typiques
Les manipulateurs pour fûts sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment :
• industrie chimique
• industrie métallurgique
• industrie agroalimentaire
• logistique
Notre collègue Rutger montre l’opération :
Questions fréquentes sur les manipulateurs pour fûts
Quand un manipulateur est-il intéressant pour la manipulation de fûts ?
Comment un fût est-il saisi avec un manipulateur ?
La manière de saisir un fût dépend du type de fût et de l’application. Dans la plupart des cas, on utilise un préhenseur spécifique capable de prendre le fût de manière sûre et stable, par exemple au niveau du rebord, de la base ou du côté. Cela permet de garder un contrôle optimal du fût pendant toute la manipulation.
Un manipulateur peut-il gérer différents formats de fûts ?
Oui, dans de nombreuses applications, les manipulateurs peuvent être adaptés à différents formats de fûts. Cela se fait via la configuration du préhenseur, qui est ajusté en fonction des dimensions et des caractéristiques des fûts. Dans beaucoup de cas, une seule solution permet de manipuler plusieurs types de fûts.
Un manipulateur est-il adapté à tous les postes de travail ?
Chaque poste de travail est différent et nécessite une analyse spécifique. Des facteurs tels que le poids des charges, la fréquence de manipulation et l’espace disponible jouent un rôle déterminant. C’est pourquoi chaque solution est étudiée afin de correspondre parfaitement aux besoins de l’application.